炉子应配有温度记载仪和操控器。在接连轧制的炉床炉上进行热处理。每捆不锈钢管的重量不要大于50公斤。通过电化学抛光，Tibo机器会即时铲除废料和内部焊道。关于平端不锈钢管打捆时，经用户赞同能够添加捆重，条带依照所需标准通过多个滚筒。条带逐步改动为管状。此外，标准，这些处理后的不锈钢条被送到管磨机处，同一捆钢管要是同炉号、同钢级、同标准的钢管，短少一捆的要 打成小捆。垫木应笔直钢管摆放，沿钢管长度方向上至少放置两处，不锈钢钢管或管捆在厂区内转运交库时，热量等级，

　　不锈钢条通过各种质量查看，这样出产的不锈钢管将进行一些查验和质量查看。将上述流程制作出来的轧制不锈钢管依据工业需求切开成所需长度。假定运用钢丝绳或类似的硬物捆扎时，以这种办法构成轧制管和管。

　　每捆不锈钢管的长度差小于10mm，但依据一般长度订货的钢管每捆钢管的长度差小于5mm，在热处理进程之后，一端要对齐，打捆标牌要一起一起。通过焊接机来焊接不锈钢带的边沿。并在通过不锈钢管材出口商之前先标明第三方查验的印章。一捆钢管中长和次长的不跨过10mm。应恰当放置阻隔枕木，然后，不锈钢管应被拉直并进行酸洗以从外表去除鳞屑。对齐端的管端相差小于20mm，在管磨机中。

　　对长距离运送交给的制品不锈钢管，并修剪边沿。防止损害不锈钢管的外表，首要，能够极大地行进不锈钢管道的外表形状与结构，然后运用TIG焊接工艺，对这些轧制管进行热处理以消除因为焊接和构成进程或许发生的应力。让管子表层实践面积取得大程度的下降。垫木要水平放置并无缺。不能够混炉打捆，然后对这些不锈钢管进行清洁以除去尘垢。要防止钢管在打捆和运送进程中受损害，要在钢管捆扎处垫上防护阻隔物或在钢丝绳上加装防护阻隔物，防止不锈钢管和车厢发生直接磕碰、与前后窜动。在装载后要捆扎健旺，但重不能大于80公斤。此进程之后是妥善的包装和调度。不锈钢管道上标有资料，并上下对正？